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化工廠有各式各樣的設(shè)備,因為各種設(shè)備數(shù)量較多、以及設(shè)備自身的特殊性,每種設(shè)備的布置都有具體的規(guī)定和要求,同時設(shè)備的管道布置設(shè)計也是極為重要的。今天,為大家詳細解讀各類化工壓縮機及泵類布置的具體要求!
化工廠壓縮機設(shè)備的布置
壓縮機的布置一般要求是什么?
(1)壓縮機組及其附屬設(shè)備的布置,應(yīng)滿足制造廠的要求;
(2)壓縮機宜布置在被抽吸的設(shè)備附近,其附屬設(shè)備宜靠近機組布置;
(3)可燃氣體壓縮機的布置應(yīng)符合下列要求:
與明火設(shè)備、非防爆的電氣設(shè)備的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB 50028和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50160的規(guī)定;
宜露天布置或半敞開布置。在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)可布置在廠房內(nèi);
單機驅(qū)動功率等于或大于150kw的甲類氣體壓縮機廠房,不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物;壓縮機的上方,不得布置甲、乙、丙類液體設(shè)備,但自用的高位潤滑油箱不受此限。
(4)單層布置的壓縮機,當(dāng)基礎(chǔ)較高時,宜按需要設(shè)置操作平臺;當(dāng)附屬設(shè)備較多時,宜兩層布置。
壓縮機的安裝高度應(yīng)符合什么要求?
壓縮機的安裝高度,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點確定。進出口都在底部的壓縮機的安裝高度,應(yīng)符合下列要求:
(l)進出口連接管道與地面的凈空要求 ;
(2)進出口連接管道與管廊上管道的連接高度要求;
(3)吸入管道上過濾器的安裝高度與尺寸的要求;
(4)為了減少振動應(yīng)降低往復(fù)式壓縮機的安裝高度。
離心式壓縮機管道布置的一般要求是什么?
(l)離心式壓縮機殼體有兩種形式:垂直剖分型用于高壓,其機前不得有管道及其他障礙物;水平剖分型用于中、低壓,其機上部不得有管道和其他障礙物;
(2)進出口管道的布置在滿足熱補償和允許受力條件下,應(yīng)盡量減少彎頭數(shù)量,以減少壓降;
(3)進出口管嘴一般朝下,機殼體中心支撐,在運行中其熱脹量應(yīng)由管道吸收;
(4)廠房內(nèi)設(shè)置的壓縮機管嘴為上進上出時,在其進出管嘴管道上須設(shè)可拆卸短節(jié),以便壓縮機檢修。
往復(fù)式壓縮機管道布置設(shè)計的一般要點是什么?
(1)壓縮機進出口管道布置應(yīng)短而直,盡量減少彎頭數(shù)量,但出口管道有熱脹時,應(yīng)使管道具有柔性;
(2)管道布置應(yīng)考慮液體自流到分液罐,當(dāng)管道出現(xiàn)“液袋”時,應(yīng)設(shè)低點排凈;
(3)多臺機組并排布置時,其進、出口管道上的閥門和儀表應(yīng)布置在便于操作,容易接近的地方;
(4)為防止壓縮機進出口管道振動,應(yīng)進行必要的振動分析。管道布置應(yīng)盡量低,支架敷設(shè)在地面上,且為獨立基礎(chǔ),加大支架和管道的剛性;
(5)壓縮機的介質(zhì)為可燃氣體時,管道低點然凝,高點放空閥門應(yīng)設(shè)絲堵、管帽或法蘭蓋,以防泄漏,且機組周圍管溝內(nèi)應(yīng)充沙,避免可燃氣體的積聚;
(6)布置壓縮機進出口管道時,應(yīng)不影響檢修吊車行走;
(7)壓縮機的管道應(yīng)布置在操作平臺下,使機組周圍有較寬敞的操作和檢修空間。
化工廠泵類的布置
泵類的管道設(shè)計一般要求是什么?
(l)泵的進、出口管道應(yīng)設(shè)切斷網(wǎng),管道一定要有足夠的柔性,以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩;
(2)泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的“汽蝕余量”的要求,管道應(yīng)盡可能短、少拐彎不得有氣袋。如難以避免,應(yīng)在高點設(shè)放氣閥;
(3)當(dāng)泵吸入管較長時,宜設(shè)計成一定的坡度(i=5‰);泵比容器低時宜坡向泵,泵比容器高時宜坡向容器;
(4)在緊靠泵人口管道切斷閥下游,應(yīng)設(shè)過濾器或臨時過濾器,為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn),泵出口應(yīng)裝有止回閥;
(5)在滿足工藝要求的前提下,泵的管道。閥門手輪不得影響泵正常運行及維修檢查所需空間;
(6)往復(fù)泵進、出口管道設(shè)計應(yīng)考慮流體脈動的影響。
泵的保護線有哪幾種?其作用是什么?
泵的保護線有6種,其作用是為了使泵體不受損害和正常運轉(zhuǎn),根據(jù)使用條件設(shè)置泵的保護管線。
(1)暖泵線——在輸送介質(zhì)溫度大于200℃的高溫油品時,有備用泵的情況下應(yīng)設(shè)置DN20~25暖泵線;
(2)小流量線——當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時,應(yīng)設(shè)置泵在最低流量下正常運轉(zhuǎn)的小流量線;
(3)平衡線——對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點狀態(tài)的液體,為防止進泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進入泵內(nèi)引起汽蝕應(yīng)加平衡線;
(4)旁通線——用于泵的試運轉(zhuǎn)或非正常操作狀態(tài)下出口主閥關(guān)閉時,仍能使泵處于運轉(zhuǎn)。一般在閥前后壓差非常高的場合設(shè)置帶有限流孔極的旁通閥;
(5)防凝線——輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時,其備用泵和管道應(yīng)設(shè)防凝線,以免備用泵和管道堵塞;
(6)安全閥線——對于電動往復(fù)泵、齒輪泵和螺軒泵等容積泵,在出口側(cè)設(shè)安全閥線,當(dāng)出口壓力超過定壓值時,安全閥起跳,流體返回泵人口管。
泵的布置方式有哪幾種?
泵的布置方式有三種:露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置:
(1)露天布置露天布置的泵,通常集中布置在管廊的下方惑側(cè)面,也可分散布置在被抽吸設(shè)備的附近。其優(yōu)點是通風(fēng)良好,操作和檢修方便;
(2)半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū),一般在管廊下方布置泵,在上方管道上部設(shè)雨棚?;?qū)⒈貌贾迷跇?gòu)架的下層地面上,以構(gòu)架平臺作為雨棚。這些泵可根據(jù)與泵有關(guān)設(shè)計布置要求,將泵布置成單排、雙排或多排;
(3)室內(nèi)布置在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)可將泵布置在室內(nèi)。如果工藝過程要求設(shè)備布置在室內(nèi)時,其所屬的泵也應(yīng)在室內(nèi)布置。
泵布置有何具體要求?
泵的布置具體要求如下:
(1)成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置;泵露天、半露天布置時;操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵宜集中布置;與操作溫度低于自燃點的可燃液體泵之間應(yīng)有不小于4.5m的防火間距;與液體烴泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距;
(2)泵成排布置時,宜將泵端出。人口中心線對齊,或?qū)⒈枚嘶A(chǔ)邊線對齊;
(3)泵雙排布置時,宜將兩排泵的動力端相對,在中間留出檢修通道;
(4)泵布置在主管廊下方或外側(cè)時,泵區(qū)通道的最小凈寬為2m,最小凈高為3m,泵端前面操作通道的寬度,不應(yīng)小于1m;
(5)泵布置在管廊下方或外側(cè)時,不論是單排或雙排,泵和驅(qū)動機的中心線宜與管廊走向垂直;
(6)泵布置在室內(nèi)時,兩排泵凈距不應(yīng)小于2m。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距應(yīng)滿足操作、檢修要求且不宜小于lm;
(7)除安裝在聯(lián)合基礎(chǔ)上的小型泵外,兩臺泵之間的凈距不宜小于0.7m;
(8)泵的基礎(chǔ)面宜高出地面200mm。最小不得小于100mm;在泵吸入口前安裝過濾器時,泵基礎(chǔ)高度應(yīng)考慮過濾器能方便清洗和拆裝;
(9)立式泵布置在主管廊下方或構(gòu)架下方時,其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間;
(10)輸送極度危害物質(zhì)(如丙烯?氫氰酸等)的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)置;
(11)消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動力源;
(12)公用備用泵宜布置在相應(yīng)泵的中間位置;
(13)泵的布置應(yīng)考慮管道柔性設(shè)計要求。
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